உற்பத்தி உபகரணங்கள்

2500 Tons Hydraulic press
2500 டன் ஹைட்ராலிக் பிரஸ்
3500 Tons Hydraulic Press
3500 டன் ஹைட்ராலிக் பிரஸ்
Console
கன்சோல்

வெளியேற்ற செயல்முறையை இரண்டு நிலைகளாகப் பிரிக்கலாம்: முதல் கட்டம் சுருக்க மற்றும் முன் ஏற்றுதல் ஆகும், இது கூட்டாக ஜாக்கிங் நிலை என்று குறிப்பிடப்படுகிறது. பேஸ்ட் பொருள் அறைக்குள் ஏற்றப்பட்டு, டை வாயில் உள்ள தடுப்பை மேலே தூக்கிய பின், உலக்கை பேஸ்டுக்கு அழுத்தம் கொடுக்கப் பயன்படுகிறது, மேலும் அழுத்தம் அனைத்து பகுதிகளுக்கும் பரவுகிறது, இதனால் பேஸ்ட் அடர்த்தியாக இருக்கும். இந்த கட்டத்தில், அழுத்தும் செயல்முறை, பேஸ்டின் சக்தி மற்றும் இயக்கம் (இடப்பெயர்ச்சி) ஆகியவை மோல்டிங்கிற்கு ஒத்தவை. இரண்டாவது கட்டம் வெளியேற்றம். பேஸ்ட் முன் சுருக்கப்பட்ட பிறகு, முன் அழுத்தத்தை அகற்றி, தடுப்பை அகற்றி, பின்னர் மீண்டும் பேஸ்டுக்கு அழுத்தம் கொடுத்து, டை வாயிலிருந்து பேஸ்டை வெளியேற்றி, தேவையான நீளத்திற்கு ஏற்ப அதை துண்டிக்கவும், இது தேவையான நீளம் மற்றும் வடிவத்தின் தயாரிப்பு ஆகும்.

Automatic temperature control equipment
தானியங்கி வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு உபகரணங்கள்
24-chamber ring type baking furnace
24-அறை வளைய வகை பேக்கிங் உலை
36-chamber double ring type baking furnace
36-அறை இரட்டை வளைய வகை பேக்கிங் உலை

எலக்ட்ரோடு உற்பத்தி செயல்பாட்டில் பேக்கிங் மிக முக்கியமான தொழில்நுட்ப செயல்முறையாகும், மேலும் இது மிகவும் சிக்கலானது. இந்த செயல்பாட்டில் உடல் மாற்றங்கள் மற்றும் வேதியியல் மாற்றங்கள் உள்ளன. கிராஃபைட் எலக்ட்ரோட்டின் இயந்திர வலிமை, உள் அமைப்பு மற்றும் பண்புகள் கணக்கீட்டின் போது கோக்காக மாற்றப்படும் பைண்டரின் அளவைப் பொறுத்தது, மேலும் இயந்திர பண்புகள் நேரடியாக கோக்கிங் மதிப்புடன் தொடர்புடையவை. எனவே உள்நாட்டு பெரிய தொழிற்சாலையின் கிராஃபைட் மின்முனையின் ஒவ்வொரு உற்பத்தியும் பேக்கிங்கிற்கு மிகவும் முக்கியமானது. அதிக வலிமை மற்றும் அதிக சக்தி கொண்ட கிராஃபைட் மின்முனைக்கு, கலவையில் பொருத்தமான அளவு ஊசி கோக்கைச் சேர்ப்பதோடு கூடுதலாக

ஒரு வகையான தவிர, இதை இரண்டு அல்லது மூன்று முறை வறுத்தெடுக்க வேண்டும்.

Impregnation equipment
செறிவூட்டல் உபகரணங்கள்
Impregnation control equipment
செறிவூட்டல் கட்டுப்பாட்டு உபகரணங்கள்
Impregnation equipment
செறிவூட்டல் உபகரணங்கள்

 வேகவைத்த அரை முடிக்கப்பட்ட பொருளின் மேற்பரப்பு சுத்தம் செய்யப்பட்ட பிறகு, அது இரும்புச் சட்டத்தில் போடப்பட்டு, முதலில் எடைபோட்டு, பின்னர் முன்கூட்டியே சூடாக்க ப்ரீஹீட்டிங் தொட்டியில் வைக்கப்படுகிறது. மின்முனைகளின் வெவ்வேறு விவரக்குறிப்புகளின்படி, pre 450 மிமீக்குக் கீழே உள்ள மின்முனைக்கு 6 மணிநேரமும், Φ 450 முதல் 50 550 மிமீ வரையிலான மின்முனைக்கு 8 மணிநேரமும், Φ 550 மிமீ மற்றும் 280-320 above க்கு மேல் உள்ள மின்முனைக்கு 10 மணிநேரமும் ஆகும். Preheated தயாரிப்பு விரைவாக இரும்பு சட்டத்துடன் சேர்ந்து செறிவூட்டப்பட்ட தொட்டியில் வைக்கப்படுகிறது. செறிவூட்டலுக்கு முன், preheating தொட்டி 100 above க்கு மேல் சூடாக்கப்பட்டுள்ளது, தொட்டி கவர் மூடப்பட்டுள்ளது, மற்றும் வெற்றிட பட்டம் 600mmhg க்கு மேல் இருக்க வேண்டும், மேலும் இது 50 நிமிடங்களுக்கு வைக்கப்படுகிறது. வெற்றிடத்திற்குப் பிறகு, நிலக்கரி தார் சுருதி செருகும் முகவர் சேர்க்கப்படுகிறது, பின்னர் மின்முனையின் காற்று துளைக்குள் செறிவூட்டப்பட்ட முகவரை அழுத்த அழுத்தம் கொடுக்கப்படுகிறது. வெற்றிடத்திற்குப் பிறகு, சுருக்கப்பட்ட காற்று குழாயில் தண்ணீர் இருக்கிறதா என்று சோதிக்கவும். தண்ணீர் இருந்தால், முதலில் அதை வடிகட்டவும், இல்லையெனில் அது எடை அதிகரிக்கும் விகிதத்தை பாதிக்கும். எலக்ட்ரோட்டின் அளவிற்கு ஏற்ப பொருத்தமான அழுத்தம் நேரத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கவும், பொதுவாக நான்கு மணி நேரம். செறிவூட்டப்பட்ட தயாரிப்பு தேவைகளை பூர்த்திசெய்கிறதா என்பதை அளவிட, செறிவூட்டலுக்கு முன் எடைக்கு செறிவூட்டப்பட்ட பிறகு அதிகரித்த எடையின் விகிதம் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஒரு வகையான இதேபோல், தயாரிப்புகளின் தரத்தை மேம்படுத்துவதற்கும் வாடிக்கையாளர்களின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்கும், பேக்கிங்கிற்குப் பிறகு எலக்ட்ரோடு அரை முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளும் இரண்டு அல்லது மூன்று முறை செறிவூட்டப்பட வேண்டும்.

graphitization furnace
கிராஃபிட்டிசேஷன் உலை

கிராஃபிடைசேஷன் என்று அழைக்கப்படுவது உயர் வெப்பநிலை வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறை (பொதுவாக 2300 above க்கு மேல்), இது அறுகோண கார்பன் அணு விமான நெட்வொர்க்கை இரு பரிமாண ஒழுங்கற்ற மேலெழுதலில் இருந்து முப்பரிமாண ஆர்டர் செய்யப்பட்ட கிராஃபைட் கட்டமைப்போடு ஒன்றுடன் ஒன்று மாற்றுகிறது. அதை அப்பட்டமாகக் கூற, கார்பன் கிராஃபைட்டாக மாற்றப்படுகிறது. வறுத்த தயாரிப்புகள் மற்றும் கிராஃபைட்டீஸ் செய்யப்பட்ட தயாரிப்புகளுக்கு இடையிலான முக்கிய வேறுபாடு கார்பன் அணு மற்றும் கார்பன் அணு ஒரு வகை ஏற்பாடு வரிசையில் வேறுபாடுகள் உள்ளன.

Turning outer circle machine
வெளி வட்ட இயந்திரத்தை திருப்புதல்
Boring machine
போரிங் இயந்திரம்
Milling nipple hole thread machine
முலைக்காம்பு துளை நூல் இயந்திரத்தை அரைத்தல்
Nipples CNC machine
முலைக்காம்புகள் சி.என்.சி இயந்திரம்

எலக்ட்ரோடு செயலாக்கம் நான்கு செயல்முறைகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது: வெளிப்புற வட்டம், தட்டையான பிரிவு, சலிப்பு கூட்டு துளை மற்றும் அரைக்கும் கூட்டு துளை நூல். வெகுஜன உற்பத்தியில், ஓட்டம் செயல்பாட்டிற்கு மூன்று லேத்ஸைப் பயன்படுத்தலாம். எலக்ட்ரோடு உடலின் வெளிப்புற வட்டம் தயாரிப்பு ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிலான முடிவை எட்டுவது மட்டுமல்லாமல், முந்தைய செயல்முறையால் ஏற்படும் வளைத்தல் மற்றும் சிதைப்பது போன்ற குறைபாடுகளை அகற்றுவதும் ஆகும். வெளிப்புற வட்டத்தைத் திருப்பும்போது, ​​மின்முனையின் ஒரு முனை ஒரு சக்கால் சிக்கிக்கொண்டது, மறு முனை ஒரு மையத்தால் எதிர்நோக்கப்படுகிறது, திருப்பு கருவி வண்டியில் அழுத்தப்படுகிறது, திருப்பு கருவி சரியான நிலையை அடைகிறது, லேத் தொடங்கிய பின் பணிப்பக்கம் சுழலும் , மற்றும் திருப்பு கருவி கிடைமட்டமானது திசைக்கு நகர்த்து, செயலாக்கத்தை ஒரே நேரத்தில் முடிக்க முடியும். அரை முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளை அடுத்த செயல்முறை, தட்டையான பிரிவு மற்றும் சலிப்புக்கு ஒப்படைக்க முடியும். இது லேத்தில் நிறுவப்பட்ட தொடர்புடைய விவரக்குறிப்புகளுடன் கூடிய மைய சட்டமாகும், மேலும் மின்முனையின் ஒரு முனையில் ஒரு சக் உள்ளது ஒரு வகையான சிக்கி, மற்ற முனை பொதுவாக இரு முனைகளிலிருந்தும் ஒரு மைய சட்டத்தால் ஆதரிக்கப்படுகிறது, மற்றும் குறுக்கு வெட்டு தட்டையான பிறகு கூட்டு துளை சலிக்கிறது, அல்லது இரண்டு திருப்பு கருவிகளை கருவி சட்டகத்தில் நிறுவி ஒரே நேரத்தில் நகர்த்தலாம், ஒரு முனை செயலாக்கப்பட்ட பிறகு மற்ற முனையை செயலாக்க முடியும். முதல் தயாரிப்பைச் செயலாக்கிய பிறகு, சக் மற்றும் சென்டர் ஃபிரேமின் கோஆக்சியலிட்டியைச் சரிபார்க்கவும், இல்லையென்றால் உடனடியாக சரிசெய்யவும். கூட்டு துளையில் நூலை செயலாக்க, நூல் வெட்டுதல் அல்லது அரைக்கும் கட்டர் மூலம் இந்த செயல்முறையை மேற்கொள்ளலாம். அரைக்கும் கட்டர் மூலம் செயலாக்கப்பட்ட நூல் நல்ல தரம் மற்றும் உயர் செயலாக்க திறன் கொண்டது. செயலாக்கமானது ஒரு மைய சட்டகம் மற்றும் ஒரு அரைக்கும் கட்டர் பொருத்தப்பட்ட ஒரு லேத் மீது மேற்கொள்ளப்படுகிறது. மின்முனையின் ஒரு முனை ஒரு சக்கால் சிக்கியுள்ளது, மறு முனை மைய சட்டத்தால் பிடிக்கப்படுகிறது. லேத்தை ஆரம்பித்த பிறகு, மின்முனை மெதுவாக சுழல்கிறது, மற்றும் அரைக்கும் கட்டர் அதிக வேகத்தில் சுழல்கிறது திசை ஒன்றுதான், கருவி அமைப்பிற்குப் பிறகு, நூல் ஒரு முறை அரைக்கப்படுகிறது, மற்றும் நூல் அரைக்கப்படுகிறது. முதல் தயாரிப்பு செயலாக்கப்பட்ட பிறகு, கோஆக்சியாலிட்டி <0.01, வட்டத்தன்மை <0.03, வெளிப்புற விட்டம் மற்றும் தட்டையானது <0.01 ஆகியவற்றை சரிபார்க்க ஐந்து அளவீடுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் பரிசோதனையை கடந்த பின்னரே செயலாக்கத்தைத் தொடர முடியும். பதப்படுத்தப்பட்ட தயாரிப்புகள் ஆய்வுக்குப் பிறகு சேமிக்கப்படும்

Antioxidant
ஆக்ஸிஜனேற்ற
After antioxidant use comparison
ஆக்ஸிஜனேற்ற பயன்பாட்டு ஒப்பீட்டுக்குப் பிறகு
Antioxidant
ஆக்ஸிஜனேற்ற
Antioxidant liquid dipping equipment
ஆக்ஸிஜனேற்ற திரவ நீராடுதல் உபகரணங்கள்

கிராஃபைட் எலக்ட்ரோடு ஆக்ஸிஜனேற்ற மெசரேட் என்பது நீர் கரைப்பானில் சிதறடிக்கப்பட்ட நானோமீட்டர் பீங்கான் துகள்களால் உருவாக்கப்பட்ட ஒரு ஒளி வெள்ளை அல்லது நிறமற்ற கிட்டத்தட்ட வெளிப்படையான திரவமாகும். திரவமானது கிராஃபைட் பொருளின் துளைகளுக்குள் ஊடுருவி, துளைகள் மற்றும் கிராஃபைட் மேட்ரிக்ஸின் மேற்பரப்பில் உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பின் மெல்லிய பாதுகாப்புத் திரைப்படத்தை உருவாக்குகிறது. பாதுகாப்பு படத்தின் இந்த அடுக்கு காற்று மற்றும் கிராஃபைட் பொருள் நேரடி தொடர்பு ஆக்ஸிஜனேற்ற எதிர்வினைகளைத் தடுக்கலாம். மேலும், கிராஃபைட் பொருளின் கடத்துத்திறன் பாதிக்கப்படாது, மேலும் கிராஃபைட் மேட்ரிக்ஸ் மற்றும் துளைகளின் மேற்பரப்பில் உருவாகும் படம் விரிசல் அல்லது உரிக்கப்படாது. எங்கள் நிறுவனம் சூத்திரத்தை மட்டும் பயன்படுத்துகிறது, மற்ற உற்பத்தியாளர்களை விட பயன்பாட்டு விளைவு சிறந்தது

Sulfur tester
சல்பர் சோதனையாளர்
Bending strength tester
வளைக்கும் வலிமை சோதனையாளர்
C.T.E Tester
CTE சோதனையாளர்
Crushing machine
நசுக்குதல் இயந்திரம்
Elastic modulus tester
மீள்நிலை மாடுலஸ் சோதனையாளர்
Precision electronic autobalance
துல்லிய மின்னணு தன்னியக்க சமநிலை

கிராஃபைட் மின்முனையின் விளைச்சலை மேம்படுத்துவதற்கும் உற்பத்தி செலவைக் குறைப்பதற்கும், செயல்முறை அளவுருக்களை நாம் கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்த வேண்டும். ஒவ்வொரு உற்பத்தி செயல்முறையின் கடுமையான உற்பத்தி கண்காணிப்பின் மூலம், உற்பத்தி அளவுருக்கள் அடிப்படையில் நிறுவப்பட்ட செயல்முறை அளவுருக்களுடன் ஒத்துப்போகின்றன. கிராஃபைட் மின்முனையின் முக்கிய தரக் காரணி பொருள் ஒதுக்கீடு மற்றும் செயல்முறை கட்டுப்பாட்டில் உள்ளது. எனவே, ஆய்வகத்தில் ஆய்வு குறிப்பாக முக்கியமானது, மேலும் ஒவ்வொரு தொகுதி மூலப்பொருட்களையும் ஆய்வு செய்வது மற்றும் உற்பத்தி செயல்பாட்டில் ஆய்வு செய்வது அவசியம்.


முக்கிய பயன்பாடுகள்

டெக்னோஃபில் கம்பியைப் பயன்படுத்துவதற்கான முக்கிய முறைகள் கீழே கொடுக்கப்பட்டுள்ளன

Certificate

products

team

honor

Service